3覆膜定位

　　当遇到一个软的或不规则的基板，所述膜是合适的定位方法，即，固定于印刷台上的透明膜，以及打印图像，然后放置在它下面的基板上，能够在视觉上识别之间的位置关系所述图像和所述衬底。

　　4规线定位

　　某些精密印机的销套装置，具有套准---和精度高的特点。定位系统操作进行程序设计如下：

　　上的定位销设置印台基板（图底片或雄性）上定位的孔；

　　b.将一张绘有网框范围的透明传统胶片固定在印台的控制板上，移印台至印机的印刷企业位置上，装印版于网版支架内，并初步发展调整框位，使它与电影胶片上的框位大体套合，然后可以充分利用固定网框，进行试印，落印迹于胶片上；

　　使用印刷台上的三个微调螺丝，调整印刷台的位置，使控制板（胶片）上的承印物（或正片）与胶片上的压印完全对准，然后去掉胶片，擦去压印，开始正式印刷。

　　5两销定位

　　对于印刷位置设计要求具有精度高或需双面印刷且位置进行精度可以要求不是---的承印物，如双面印刷电路板，可采用两销法定位，。

　　在用蜡纸或两个定位孔的工件冲孔钻孔，按照该定位孔的位置，在固定台可调定位销的定位槽（φ3-5mm），其高度不大于所述板的厚度---员。可动销和用于装配的定位孔。

印---的日常维护和保养

　  在我国印刷行业中，印---是大型的工作设备，成本高，使用时间长，维修晚也需要更多的关注。 因为无论机器多么昂贵，不进行维护和保养都会降低使用寿命，降低效率。 那么今天小系列和我们一起来说如何做好油墨印---的日常维护和保养呢？

　　打印机墨水保养和维修以下要素：

　　对所有企业滚动发展轴承可以进行人工拆洗，并加注新的润滑脂，可采用钙钠基润滑脂。

　　所有的摩擦表面以除去污？？垢，尤其是链和链轮待清洁，重新填充有油。

　　检查包括炉灶是否漏烟，若发现漏烟，应对由于滚筒挡烟圈、炉灶和烟囱等进行分析检查，发现问题损坏应及时有效修复和更换。电热设备机型应检查电热管有无出现损坏，有损坏的---调整更换。

　　更换高速油墨印---蜗轮减速机内的润滑油。 润滑油可选用10~20或30油。

　　各部件维修后进行整机装配，启动机器运行，观察机器运行是否正常。 适当加热滚筒，并放入少量纸箱包装机械油，使其熔覆在滚筒体内表面，然后切断所有电源。 如有---，可将机器外部重新油漆、干燥并用塑料纸覆盖，放置在干燥处保存。

　　如果链太松时，可先采取方法以除去部分来进行调整若已---拉伸，应更换。

凹版印---性能特点：

1、主机牵引、收卷均采用变频同步。

2、气动背压式移动，无轴气动锥顶装版，换版省时方便。

3、放卷采用自动恒张力及磁制动器控制。

4、印刷压辊牵、引压辊及烘箱开闭均采用气动元件控制。

5、密闭式加长烘箱，节能快干，自动恒温控制系统。

6、油墨循环系统，气胀式收放轴。

7、收、放卷匀为翻滚双工位机构，实现高速---机自动接料。

8、自动电脑套准装置和电脑静止检测画面。

 东莞市莞信机械科技有限公司成立以来始终坚持以技术开发为先导，市场需求为目标，生产服务为保障的宗旨。以的产品，诚实的经营作风和完善的售后服务，赢得了客户---。研制开发、生产印---设备电路板。

凹版印---用途：

本机适用于一玻璃纸、bopp、pet、pvc、pe、铝箔、烟包、水松纸、液体纸盒和卷筒纸(30一300g/m2)等具有优良印刷性能的卷筒材料的多色印刷。

全自动丝印机一要注意的就是不能使过多水以及油质进入到气压系统内部，这样才能有力的避免气缸故障，以及延长气缸使用寿命，其次就是---压缩空气的干燥和洁净，的办法就是给全自动丝印机加装冷冻干燥机。

接下来是三点组合的部分，要---使用压力在5-7kg/cm内，一定要每天检查转换器油杯油量是否充足。如果泄压阀长时间不用，应该推放于后端。在空气调理的使用中应还使用气压调理组油。

在提高丝印设备印刷速度和自动化程度的同时，也要------的操作性能。印---一般占地面积较大，应设置几套---盘，以---操作人员在每个主要工作位置都能进行操作。各操作纵盘要符合人的动作习惯，工作位置便于观察，调整部位直观并易于接触等。全自动丝印机为了---操作人员的人身及设备的安全，在丝印设备上除没有安全保护装置外，还要设有安全保护装置外，还要设有安全保险装置，一旦机器发生故障便能自动停机。要求全自动丝印机设备经过长期使用还能保持其原有的精度，即机器具有较长的使用寿命，这对和企业都具有重要的经济意义。

要做到这一点，应合理选用零件材料和热处理工艺，以---零件的耐磨性；为提高传动系统的运动精度，各配合表面应有合理的几体形状精度以及---的配合间隙和润滑装置等。